Сушильная камера для древесины
id#46642

Сушильная камера для древесины конвекционного типа с реверсивными вентиляторами - один из самых распространенных типов на сегодняшней день. Эффективность доказана временем. Из предложенных изменений наша компания как производитель теплогенереторов предлагает оснащение камеры - воздухо нагревательным котлом работающим на опилках, стружке и древесных отходах.
Рис. 1 Теплогенератор GRV для сушильной камеры с автоматической подачей топлива
Теплогенератор состоит из топки с отдельным охлаждением и теплообменником с так же отдельным охлаждением.
Топливо из бункера подается в горелку, из горелки факел выходит в топку, за счет охлаждения стенок топки тепло эффективно снимается и передается в сушильную камеру по воздуховодам. Воздуховоды расположены в зоне фальш потолка.
Горячий воздух из теплообменника подается с противоположной стороны. Так мы достигаем при переключении реверса вентиляторов фальш потолка равномерный нагрев штабеля с обеих сторон.
Рис. 2 Красным отмечены воздуховоды для подачи горячего воздуха в сушильную камеру
Забор влажного воздуха осуществляется двумя вентиляторами циркуляции с нижней части теплогенератора.
Особенности данного оборудования:
1. Экономия на топливе в процессе сушки - вы можете использовать в автоматическом режиме опилки, стружку и щепу
2. Универсальная топка - в ручном режиме вы можете закидывать дрова и древесные отходы, что так же экономит средства
3. Эффективное охлаждение топки - соответственно съем тепла от топки способствует снижению расхода и повышению КПД
4. Поршневая подача топлива - обеспечивает максимальную пожаро безопасность в отличие от шнековой подачи.
5. Бункер имеет систему подвижное дно, нет зависания топлива в бункере
6.Теплообменник и топка связаны между собой через фланцевое соединение, из за этого отсутствуют внутренние напряжения
7. Топка и теплообменник всегда находятся под избыточным давлением от циркуляционного вентилятора, что даже при каких либо проблемах с герметичностью топки не позволяет искрам попасть в сушильную камеру (в таком случае излишний воздух начинает под давлением через это отверстие вбрасываться внутрь топки)
8. Программа управления на базе контроллера ПР.200 или более сложных устройств доступна даже в базовой комплектации
9. Высокий КПД теплогенератора за счет конструкции, раздельного охлаждения топки и теплообменника
10. Возможно получать более высокие температуры чем при использовании калориферов, нет необходимости в сварочных работах для монтажа системы
Рис. 3 Общий вид на теплогенератор (источник горячего воздуха)
Рис. 4 На обратной стороне теплогенератора, вы можете наблюдать вверху два выхода под горячий воздух. Вентиляторы центробежные подключаются к нижним прямоугольным отверстиям.
От теплогенератора в сушильную камеру, воздух продавливается центробежными вентиляторами по типу ВЦ 14 - 46, номер 4, номер 5. Их мощность обычно подбирается в пределах от 4 кВт до 7,5 кВт в зависимости от объема камеры.
Рис. 5 Для циркуляции теплогенератор->сушильная камера -> теплогенератор, используется вентиляторы среднего давления с маркировкой ВЦ.14-46
Вентилятор среднего давления эффективно охлаждает стенки теплогенератора, и продавливает горячий воздух по воздуховодам (помечены красным на рис. 2). Рекомендуем устанавливать вентилятор с корпусом и крыльчаткой из нержавеющей стали.
Рис. 6 Для циркуляции внутри сушильной камеры используются вентиляторы с выносным двигателем 1) и с влагозащищенным двигателем 2)
Рис. 7 Из сушильной камеры, вентиляторами циркуляции воздух забирается через распределитель (синего цвета)

10.08.2021 г.

Сохранить в блокнот Сообщить о нарушении