Сушильная камера для пропарки поддонов
id#46953

Сушильная камера с автоматическим универсальным тепло генератором мощностью 500 кВт. Позволяет быстро набирать и просушивать поддоны, дрова, доску и т.д. а так же осуществлять пропарку поддонов
Теплогенератор обеспечивает высокую температуру на выходе, ограниченную автоматикой 150*С., при впрыскивании водяного тумана, влага быстро превращается в пар и происходит пропарка поддонов.
Высокая температура позволяет производить термообработку поддонов
Рис. 1 Общий вид сушильной камеры, теплогенератор с автоматической подачей топлива
Принцип работы:
В теплообменник теплогененератора (поз. 1 рис. 3) подается воздух из сушильной камеры циркуляционными вентиляторами, воздух нагревает и по воздуховодам с распределительным узлом подается обратно в сушильную камеру.
Рис. 2 Общий вид теплогенератора с ручной и автоматической подачей топлива
По мере нагрева древесины влага в виде пара выдувается через верхний вытяжной воздуховод, для улучшения отвода влажного воздуха содержащего пары установлен вентилятор центробежный на крыше сушильной камеры. Вентилятор включается и выключается по алгоритму заданному в контроллере.
Управление всеми механизмами производится в щите с блоком ПР.200 (контроллер) и написанной программе под сушильные камеры.
Сама сушильная камера утеплена 100 мм. Внутри проварена сплошными швами, толщина металла 4 и 3 мм. Пол ровный, усиленный с наклоном для стекания конденсата. Нагрузка на пол обеспечивает работу погрузчика.
Рис. 3 Теплогенератор и сушильная камера. 1 – Теплогенератор GRV 500; 2 – Бункер с топливом; 3 – Автоматическая поршневая подача топлива (опилки, стружка, щепа); 4 – Сушильная камера; 5 – Вентилятор для вытяжки влажного воздуха, пара; 6 – Забор воздуха из сушильной камеры; 7 – Вытяжка паро воздушной смеси; 8 и 9 – Ворота для выгрузки и загрузки поддонов; 11 – Дымоход.
Ворота для удобства распашные с двух сторон, что удобно для оптимизации вашего производства, с одной стороны производится загрузка поддонов сырых, с обратной стороны производится выгрузка и далее складирование сухих и обработанных поддонов.
Технические характеристики
Температура на выходе из теплогенератора -150*С (ограниченно и задается оператором)
Внутренние размеры сушильной камеры: 2450*2300*12000
Разовая загрузка – 198 поддонов (1200*1000*170 мм)
Объем сушильной камеры – 58 м3
Время одного цикла просушки от 16 до 24 часов – 58 м3
Время подъема температуры до 80*С в сушильной камере – не более 20 часов (загруженной, зависит от времени года)
Вентилятор вытяжки паро – воздушной смеси – 2,2 кВт
Вентилятор циркуляции – 7,5 кВт * 2 шт.
Заслонки на всех каналах вытяжки – приточки – в комплекте
Заслонка продувки – в комплекте
Ворота – утепленные 100 мм, с двух сторон
Пол – наклонный, усилен – швеллер
Толщина стенок внутренняя 3 мм
Толщина пола сушильной камеры – 4 мм
Утепление сушильной камеры – 100 мм
Щит управления – ПР.200
Вентиляторы дутьевые на теплогенераторе – 2 шт. по 0,2 кВт
Мощность теплогенератора – 500 кВт, макс. 700 кВт
Подача топлива – автоматическая двойная, пиролизная горелка, влажность щепы и опилок не более 30%
Подача топлива ручная – горбыль, обрезки, дрова длинной до 1 метра
Дымоход – 6 м.
Рис. 4 Щит управления сушильной камерой и теплогенератором
Рис. 5 Габаритные размеры теплогенератора с автоматической подачей топлива

10.08.2021 г.

Сохранить в блокнот Сообщить о нарушении