Оборудование для сушильной конвейерной камеры
id#46954

Оборудование для сушильной конвейерной камеры
Рис. 1 Теплогенератор GRV 500 с ручной загрузкой топлива
Теплогенератор может работать в двух режимах: в полуавтоматическом с ручной загрузкой топлива (дрова, уголь) и автоматическом режиме при установке дополнительной горелки в проем левой двери.
Рис. 2 Схема подключения к сушильной камере
Принцип работы
Теплогенератор (13), нагревает воздух. В составе теплогенератора два отдельных блока – нижний топка и верхний теплообменник. Стенки топки охлаждаются от потока воздуха нагнетаемого вентилятором (6), верхний теплообменник охлаждается напором вентилятора (7). Из нижнего блока горячий воздух сухой, так как забирается из помещения. Горячий сухой воздух из нижнего блока по воздуховоду (9) направляется к сушилке, ближе к месту выгрузки продукции, левая часть сушильной камеры (2). Правая часть сушильной камеры имеет максимальную температуру, за счет циркуляции нагретого воздуха (4) по замкнутому контуру и из воздуховода (10) проходит максимальная температура, быстро прогревая ячейки. Вентилятор (7) забирает из сушильной камеры только 50% воздуха, остальной воздух выходит через отверстие дымохода (1) – до 10% и через вентилятор (3) остаток влажного воздуха.
Продукция подвергаемая сушки движется справа (8) на лево (12), основной проток воздуха в сушильной камере направлен слева направо (синие стрелки). Выход влажного воздуха из дымохода (1) должен быть настроен таким образом чтобы из проема выгрузки продукции (12) была минимальная утечка горячего влажного воздуха в помещение, а так же ячейки (продукцию) не должно поднимать потоком воздуха внутри сушильной камеры на конвейерной ленте.
Диаметры воздуховодов (10) и (9) должны быть не менее 315 мм, утеплены рулонным термостойким утеплителем.
Теплогенератор (13), возможно укомплектовать горелкой на мазуте в левую дверцу теплогенератора. Дымоход должен быть не менее 6-8 метров, диаметр 300 мм.
Технические характеристики теплогенератора GRV
Номинальная мощность – 500 кВт; КПД 85%
Вид топлива: древесные отходы, уголь, утилизация мусора
Автоматическая подача: - дополнительно
Вентилятор протока воздуха: ВЦ14-46 – 4,0 кВт, 380В – кол-во 2 шт (минимальная мощность вентиляторов)
Проток воздуха через теплогенератор – от 25 000 м3/часа до 61 000 м3/час
Температура горячего воздуха на выходе – 150-250*С до 300*С
Требуемая высота дымохода – не менее 6- 8метров (или дымосос 3,0 кВт)
Щит управления – на базе ТРМ в комплекте
Диаметр подсоединения воздуховода – 315 мм – 2 шт
Масса оборудования 3100 кг
Теплогенератор оснащается двумя радиальными вентиляторами для раздельного охлаждения топки и теплообменника, что значительно увеличивает ресурс теплогенератора и его эффективность
Нижний блок топки оснащен дутьевыми вентиляторами которые так же управляются блоком ТРМ. Настройка вентиляторов раздельная.
Основное предназначение теплогенератора: воздушное отопление цехов, складов и промышленных теплиц а так же работа в составе с сушильными комплексами. Максимальная мощность теплогенератора составляет 600 кВт, что позволяет даже в сильные морозы уверенно отапливать помещения, сушильные камеры без дополнительного оборудования. Теплогенератор сконструирован с учетом аэродинамического обтекания поверхностей нагрева. Все элементы конструкции корпуса и теплообменника охлаждаются воздухом равномерно. Объем топки увеличен, что снижает тепловые нагрузки на стенки теплогенератора, улучшает сгорание топлива. Для лучшего охлаждения теплогенератор охлаждается двумя независимыми вентиляторами среднего давления, мы исключили перегрев топки таким образом. Толщина стали 8 мм.
Видео обзор ссылка: https://youtu.be/wGZby-_ogcA
Видео обзор автоматической подачи топлива: https://youtu.be/bJoeJwLGjFU

10.08.2021 г.

Сохранить в блокнот Сообщить о нарушении