ИНЪЕКЦИОННАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ПЕНЕПУРФОМ 65
id#624832

ОписаниеОднокомпонентная гидроактивная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую жесткую пену с закрытой мелкоячеистой структурой.Назначение Остановка напорных течей через строительные конструкции; Герметизация статичных трещин и швов раскрытием более 0,15 мм; Заполнение пустот в строительных конструкциях и уплотнение грунта.Преимущества Активная реакция с водой со значительным увеличением в объеме; Возможность герметизации труднодоступных участков конструкций; Возможность ускорения времени полимеризации с помощью катализатора.Свойства Стойкость к морской воде; Не содержит растворителей и фреона; Продукты реакции смолы стойки к воздействию кислот, щелочей и микроорганизмов.Технические характеристики Наименование показателя ПенеПурФом 65 ПенеПурФом 65 Катализатор Методика испытания Плотность, кг/м3 1100 ± 50 950 ± 50 ГОСТ 18329 Условная вязкость* при температуре 20 ± 2 °С, мм2/с 200±20 25±5 ГОСТ 8420 Жизнеспособность* смеси смолы и катализатора при отсутствии контакта с водой и влагой воздуха, при 20±2 ºС мин, не менее 60 (допускается образование пленки на поверхности через 3-5 мин.) ТУ 5775-012-77919831-2013 Увеличение объема смолы при 20±2 ºС при взаимодействии с катализатором и водой, %, не более 6500 ТУ 5775-012-77919831-2013 * - при понижении температуры увеличивается вязкость смолы, а при повышении температуры снижается жизнеспособность смолы.Упаковка «ПенеПурФом 65» – металлическая емкость 20 кг; Катализатор «ПенеПурФом 65 кат» – металлическая ёмкость 1 кг (2 шт).Транспортирование Допускается всеми видами транспорта.Хранение 24 месяца с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. Хранить в сухом помещении при температуре от
0 до +50°С.Инструкция по применению смолы «ПЕНЕПУРФОМ 65» Работы со смолой «ПенеПурФом 65» выполнять при температуре поверхности конструкции от + 5°С до + 35°С.Меры безопасностиВо время работ необходимо использовать индивидуальные средства защиты: перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги резиновые. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу. Очистка поверхностиПромыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления. Подготовка насоса Использовать ручной насос «ЕК-100М». Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции. Установка инъекторовОбычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 – 12 мм). Пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ½ толщины конструкции; Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор; На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная».Приготовление смолыВажно! Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность. Подобрать количество катализатора исходя из скорости фильтрации воды и температуры окружающей среды (см. таблицу); Cделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта; Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин). Количество катализатора,% Время реакции с водой, в зависимости от температуры +5°С +15°С +25°С 2 10 мин 9 мин 6 мин 6 4 мин 3 мин 2 мин 10 2 мин 1,5 мин 1 мин Выполнение инъекционных работ Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх. Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура; Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования; При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы; После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации; При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».Очистка насосаПромыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.Производитель: Завод гидроизоляционных материалов ПЕНЕТРОН
Назначение: Для резервуаров
Тип поверхности: Для камня
Состав: Мастика
Компоненты: Двухкомпонентные
Консистенция: Жидкие
Способ нанесения: Инъекционные
Применение: Универсальные
Вес, кг: 20
Цена 19320 руб.