ИНЪЕКЦИОННАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ПЕНЕПУРФОМ 1 К
id#596343

Описание Однокомпонентная гидроактивная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую эластичную пену с закрытой мелкоячеистой структурой. Назначение Остановка напорных течей через строительные конструкции; Герметизация подвижных и статичных трещин раскрытием более 0,15 мм; Заполнение пустот в строительных конструкциях и уплотнение грунта; Заполнение деформационных швов перед монтажом систем «ПенеБанд»/ «ПенеБандС». Преимущества Активная реакция с водой с образованием эластичной пены; Материал однокомпонентный, готов к применению; Возможность ускорения времени полимеризации с помощью катализатора. Свойства Стойкость к морской воде; Не содержит растворителей и фреона; Продукты реакции смолы стойки к воздействию кислот, щелочей и микроорганизмов. Технические характеристики Наименование показателя ПенеПурФом 1К ПенеПурФом 1К Катализатор Методика испытания Жизнеспособность* смеси смолы и катализатора при отсутствии контакта с водой и влагой воздуха, при 20±2 ºС ч, не менее 48 ГОСТ 53653 Плотность, кг/м3 1000 ± 50 1000 ± 50 ГОСТ 18329 Динамическая вязкость* при температуре: 5ºС, Па·с 25ºС, Па·с 3,0 ± 0,5 0,7 ± 0,1 0,06 ± 0,01 0,02 ± 0,01 ГОСТ 10587 Увеличение объема смолы при 20±2 ºС при взаимодействии, не более, %: с катализатором и водой с водой 1300 800 - ТУ 5775-009-77919831-2013 Упаковка, хранение, транспортирование Упаковка «ПенеПурФом 1К» – металлическая емкость 20 кг; «ПенеПурФом 1К Катализатор» – металлическая емкость 1 кг. Транспортирование Допускается всеми видами транспорта. Хранение 24 месяца с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. Хранить в сухом помещении при температуре от
0 до +50°С. ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ Пенепурфом 1кРаботы выполнять при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.Меры безопасностиВо время работ необходимо использовать индивидуальные средства защиты: перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги резиновые. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.Очистка поверхностиПромыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления. Подготовка поверхностиИспользовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200» предварительно смешав смолу с катализатором. Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.Установка инъекторовОбычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 – 12 мм). Пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ½ толщины конструкции; Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор; На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная».Приготовление смолыВажно! Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность. Подобрать количество катализатора исходя из скорости фильтрации воды и температуры окружающей среды (см. таблицу); Cделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта; Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин). Количество катализатора,% Время реакции с водой, в зависимости от температуры +5°С +15°С +25°С +30°С 0 60 мин 40 мин 30 мин 20 мин 1 11 мин 8 мин 7 мин 6 мин 2 8 мин 7 мин 6 мин 5 мин 3 7 мин 6 мин 5 мин 4 мин 4 6 мин 5 мин 4 мин 3 мин 5 4 мин 3 мин 2 мин 1 мин Выполнение инъекционных работВажно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх. Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура; Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования; При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы; После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации; При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».Очистка насосаПромыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.Производитель: Завод гидроизоляционных материалов ПЕНЕТРОН
Назначение: Для резервуаров
Тип поверхности: Для бетона
Состав: Мастика
Компоненты: Однокомпонентные
Консистенция: Жидкие
Способ нанесения: Инъекционные
Применение: Универсальные
Вес, кг: 20
Цена 17800 руб.