Литье в кокиль
id#651767

Литье в кокиль — производственная процедура изготовления отливок из расплавленного металла, который заливают в специальные металлические формы — кокили. 40 % общего объема производства отливок из цветных металлов и сплавов приходиться именно на этот вид литья.
Данная цифра обусловлена рядом преимуществ, которые воплощает в себе литье металлов в кокиль. Среди самых значимых необходимо выделить:
— повышенную размерную точность;
— высокую производительность процесса;
— многократность использования кокилей;
— хорошую плотность получаемых отливок.
Имеет литье металлов в кокиль определенные недостатки, это:
— высокая стоимость и трудоемкость изготовления кокилей;
— склонность к возникновению внутренних напряжений, трещин;
— ограниченная стойкость кокиля.
Способ литья в кокиль чаще всего используют в серийном и массовом производстве. Наиболее востребован данный вид литья при изготовлении фасонных отливок из магниевых, алюминиевых, цинковых сплавов. Куда реже — при изготовлении отливок из тугоплавких сплавов.
Литье в кокиль. Номенклатура отливок
Алюминиевые сплавы
Толщина стенок: 3-7 мм.
Получаемые отливки: поршень, картер, корпуса фильтров и насосов, детали для бытовых приборов.
Магниевые сплавы
Толщина стенок: 5-10 мм.
Получаемые отливки: патрубки, картеры сцепления и коробок передач, крышки головки
цилиндра, сальника.
Медные сплавы
Толщина стенок: 8-12 мм.
Получаемые отливки: подшипники и шестерни, корпусные детали насосов.
Литье в кокиль алюминия или других металлов, по эффективности сравнивается с литьем в песчаные формы. Экономичность литья в кокиль достигается путем устранения формовочной смеси и повышения точности и качества отливок. В результата имеется повышение производительности и улучшение условий труда.
Конструкционная классификация кокилей
По способу удаления отливок, кокили могут быть:
— неразъемные (вытряхиваемые);
— разъемные (вертикальная плоскость разъема);
— разъемные (горизонтальная плоскость разъема);
— разъемные (комбинированная плоскость разъема).
В зависимости от метода охлаждения различают: кокили с жидкостным, воздушным и комбинированным охлаждением.
Составы кокильных покрытий
Защита поверхности кокиля от химического взаимодействия, контроль интенсивности теплообмена между формой и отливкой — это важные процессы, за которые отвечает покрытие кокилей. В его состав входят: вода, активаторы, а также огнеупорные наполнители.
Роль наполнителей выполняют: асбест, шамот, графит, мел. Каждый из наполнителей, проходит тщательную подготовку: асбест — прокалывают, мел — просеивают.
Напоминаем, что заказать детали, изготовленные способом литья в кокиль и другие изделия, можно через форму «Контакты».Производитель: ЧАО «Вишневский литейно-кузнечный завод»
Цена 0 руб.

16.12.2021 г.

Сохранить в блокнот Сообщить о нарушении