КОМПАУНД ПЕНТЭЛАСТ-750-30
id#610768

Текучий двухкомпонентный силиконовый компаунд Пентэласт-750-30 предназначен для тампонажной печати, изготовления штампов и печатных колодок, заливки электроники, радиоэлектроники, печатных плат, разъемов, блоков питания и т.д. с целью защиты от механических и атмосферных воздействий, а также для изготовления гибких форм для заливки в них полиэфирных и эпоксидных смол, воска, гипса
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Безусадочный
Двухкомпонентный, смешивается в соотношении 1:1
Высоко текучий – компаунд обладает пониженной вязкостью, что позволяет ему хорошо растекаться, заполнять труднодоступные места в электронных блоках.
Вязкость и твердость компаунда легко регулируется добавлением силиконовой жидкости
Отверждается при комнатной температуре, но скорость отверждения может быть значительно увеличена за счет увеличения окружающей температуры
Эластичный в широком диапазоне температур (-50 до +200оС).
Компаунд обладает отличными диэлектрическими свойствами
ХАРАКТЕРНЫЕ СВОЙСТВА
ХАРАКТЕРИСТИКА
Вязкость, при 20 град., СПз
Не более 13000
Жизнеспособность при 20оС , ч, не менее
1,0
Условная прочность при растяжении, мПа, не менее
1,0
Отн. удлинение при разрыве, %, не менее
500
Твердость по Шору А, ед, не более
12
Варианты фасовки:
ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ
Ведро 5,8 л п/э с крышкой 5
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Подготовка компаунда:
Смешение
Перед смешением компонента А и компонента Б тщательно перемешать сами компоненты в ведрах, в которых они поставляются (возможно незначительное оседание компонентов). Отмерить 1 массовую часть компонента А и 1 массовую часть компонента Б, вылить их в чистую емкость и равномерно перемешать. Перемешивание может быть ручным или механическим (3-5 мин.), однако, долго перемешивать и повышать температуру выше 35° не рекомендуется, так как при этом существенно уменьшается время жизни компаунда.
Готовая смесь компонентов достаточно жидкая, поэтому дополнительное вакуумирование не обязательно. Если есть необходимость вакуумирования, рекомендуется удалять воздух в вакуумной камере с остаточным давлением 10-20 мм Нg, при этом смесь будет увеличиваться в объеме, а затем оседать. После 1-5 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и при отсутствии воздушных пузырей может использоваться далее. При вакуумировании смеси ее объем увеличивается примерно в 3-5 раз, поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.
Заливка смеси и вулканизация.
Вылейте подготовленную смесь на требуемую поверхность, в подготовленную форму или залейте электронный блок, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течение 24 часов, после чего компаунд готов к эксплуатации. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа. Если температура при отверждении значительно ниже чем 23°С, то время отверждения увеличивается.
Есть возможность значительно ускорить процесс вулканизации, увеличивая температуру компаунда. Примерное время и скорость вулканизации приведены в таблице:
ТЕМПЕРАТУРА КОМПАУНДА
25ОС
80ОС
125ОС
Время полного отверждения слоя, толщиной около 2 мм, часы
24
0,5
0,3
Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2257-031-40245042-2008 и.1-8
ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
КОМПОНЕНТ А: внешний вид ГОСТ 20841.1 Бесцветная или слегка желтая паста с выраженной опалесценцией
КОМПОНЕНТ А: кажущаяся вязкость по Брукфильду при 20°С, сП ГОСТ 25271 3 000 - 15 000
КОМПОНЕНТ Б: внешний вид ГОСТ 20841.1 Бесцветная или слегка желтая паста с выраженной опалесценцией.
КОМПОНЕНТ Б: кажущаяся вязкость по Брукфильду при 20°С, сП ГОСТ 25271 3 000 - 17 000
СМЕСЬ КОМПОНЕНТА А С КОМПОНЕНТОМ Б (1:1) : жизнеспособность (после смешения компонентов)) при (15-30)ºС,ч, не менее п.5.4 наст.ТУ 1,0
КОМПАУНД В ВУЛКАНИЗОВАННОМ СОСТОЯНИИ: твердость по Шору А, ед. ГОСТ 263 8 - 14
Хранить: в сухих закрытых помещениях,снабженных вентиляцией,в упаковке изготовителя в местах,защищенных от попадания влаги и прямых сол-нечных лучей , окислителей, кислот и щелочей, аминов и спиртов. Предел по количеству ярусов на штабеле на коробки не более 4.
Цена 0 руб.

09.12.2021 г.

Сохранить в блокнот Сообщить о нарушении

Контакты:

Сергей ВитаХимСибирь

Новосибирск

Новосибирск
+7 (923) 227-93-51
https://vitahimsibir.promportal.su

https://vitahimsibir.promportal.su

Отправить запрос автору

Объявления в регионе Новосибирск

Еще предложения

Смотрите также:
  • Фото ... Казань Ринас Хасанов Альфа-Тек (Хим)Компаунд кремнийорганический ПентЭласт-750 для отливки форм
    Казань
  • Фото ... Санкт-Петербург Арсенал-БалтикаГерметик компаунд Пентэласт-9131
    Санкт-Петербург
  • Фото ... Новосибирск Сергей ВитаХимСибирьПЕНТЭЛАСТ-9121 КОМПАУНД СИЛИКОНОВЫЙ
    Новосибирск
  • Фото ... Харьков Виталий Анатольевич ООО ХарьковПромПостачПентэласт 711, Пентэласт 750, пентэласт 1130 продам.
    Харьков
  • Фото ... Иркутск КП КрокусКомпаунд силиконовый электроизоляционный ПентЭласт 711
    Иркутск
  • Фото ... Новосибирск Сергей ВитаХимСибирьПентэласт-727 компаунд теплопроводный герметик
    Новосибирск
  • Фото ... Челябинск МиллениумКомпаунд кремнийорганический ПентЭласт-712 марка А
    Челябинск
  • Фото ... Казань Ринас Хасанов Альфа-Тек (Хим)Компаунд кремнийорганический ПентЭласт-712 марка А
    Казань
  • Фото ... Казань Ринас Хасанов Альфа-Тек (Хим)Компаунд кремнийорганический ПентЭласт-727 марка А
    Казань
  • Фото ... Новосибирск Сергей ВитаХимСибирьПЕНТЭЛАСТ-9131 КОМПАУНД СИЛИКОНОВЫЙ (ГЕРМЕТИК)
    Новосибирск
  • Фото ... Казань Ринас Хасанов Альфа-Тек (Хим)Компаунд кремнийорганический ПентЭласт-711 для электроники
    Казань
  • Фото ... Новосибирск Сергей ВитаХимСибирьГЕРМЕТИК ПЕНТЭЛАСТ-750 МАРКА В
    Новосибирск
  • Фото ... Самара ДВКСиликон Пентэласт 750 А
    Самара
  • Фото ... Томск Наталья ООО Компаунд ПентЭласт 710 марка А в комплекте с катализатором
    Томск
  • Фото ... Новосибирск Сергей ВитаХимСибирьПентэласт-712 м. А, Б Силиконовый компаунд
    Новосибирск
Смотирте также: