Автоматизация бетонных заводов
id#528408

* Учет расхода всех компонентов. Предотвращение воровства.
Внедрив автоматизированную систему управления технологическим процессов, вы в первую очередь получаете контроль за расходованием компонентов. В момент выгрузки из накопительных бункеров (склада) материала в текущий замес, программа запишет весь потраченный материал прошедший через средства учета (дозаторы, весы, расходомеры и т.д). Такой учет позволяет предотвратить воровство ценных материалов и вести рациональное использование.
* Увеличение производительности
* Внедрение автоматизации всегда увеличивает производительность без покупки дополнительных мощностей. Это достигается за счет оптимизации режимов работы оборудование, снижение человеческого фактора и автоматическое предупреждение аварийных ситуаций. Вот несколько методик, которые позволяют нашей системе увеличить производительность:
* набор компонентов для следующего замеса происходит сразу же после отгрузки текущего. Это позволяет произвести выгрузку сразу же после получения сигнала готовности от бетоносмесителя.
* Отсутствие задержек на принятие решения человеком о блокировках. Все блокировки учитываются автоматически, что позволяет мгновенно произвести его выгрузку после стабилизации веса. Автоматически сделать выгрузку смесителя по прошествии времени перемешивания.
* Автоматическое принятие решения в аварийных ситуациях. Например, в зимнее время затвор бункера может не закрыться из-за попавшего льда, что может привести к переполнению дозатора. Система автоматически распознает эту ситуацию и несколько раз "хлопнет затвором, лед пройдет через затвора и бункер перейдет в нормально-закрытое состояние.
* Автоматическое учет пересыпания компонентов, автоматический учет влажности инертных компонентов, и другие возможности.
* Предотвращение аварийных ситуаций всегда приводит к увеличению производительности, так как не требуется тратить время на анализ и решение этих ситуаций.
* Запись всех действий оператора.
Все действия оператора, работа каждого исполнительного механизма (запуск двигателя, открытие/закрытие затвора и др.), а также аварийные ситуации в режиме реального времени записываются в журнал событий. Это дает позволяет сделать "разбор полетов" при возникновение аварийных ситуаций, претензий по качеству или случая недостачи или воровства.
* Стабильность качества продукции. (уменьшение человеческого фактора).
* Система автоматизации бетонных заводов постоянно стремиться стабилизировать качество выпускаемого бетона или раствора. Система позволяет компенсировать "пересыпы" инертных или перелив воды, скорректировав их количество на следующих замесах.
* Автоматически учитывать влажность инертных компонентов (если установлены датчики влажности) и корректировать объем поступающей в смесь воды.
* Система показывает оценку пластичности смеси в бетоносмесителе (если подключены датчики пластичности)
* Интеграция отчетов с 1с
* Все журналы событий, отчеты о расходах материалов и отгрузке фактически получившегося материала можно интегрировать с системой бухгалтерского и управленческого учета 1С.
* Разграничение прав доступа.
* Система является многопользовательской средой и позволяет назначить каждому пользователю свои права:
* Технологу ? устанавливать допуска веса, редактирование параметров компонентов и рецептов, задавать влажность.
* Оператору ? формирование и исполнение заявок, определение очереди заявок, корректировку рецептур.
* КИПовец ? получение информации об ошибках, отчетах, ручное управление исполнительными механизмами.
* Директор ? полный доступ ко всему функционалу программы, отчетам и журналу событий.
* Распределенная система ? АРМ оператора, АРМ технолога, АРМ директора, АРМ диспетчера
Система автоматизации выполнена в виде независимых автоматизированных рабочих мест оператора, диспетчера, технолога, директора. Все рабочие места могут находится как в одном месте, так и разнесены на значительное расстояние и управляться удаленно через локальную сеть или Интернет.
* Возможность изменения конфигурации, масштабирование и расширение.
* Система автоматизации бетонных заводов поддерживается большое количество оборудования: бетоносмесители (одно- и двух- вальные), пневматические и гидравлические затворы, накопительные бункера, весовые дозаторы, конвейеры (наклонные и горизонтальные), промежуточные накопители, датчики температуры и влажности, контроль пластичности, любые промышленные датчики с выходом 4-20 мА, скипы, датчики положения (концевые выключатели), сирену, внешние кнопки, и прочее промышленое оборудование. Список поддерживаемых систем постоянно увеличивается.
* Возможно разработка на заказ.
* Удобный графический интерфейс
* Графический интерфейс программы прост и понятен. С ним легко обращаться людям, даже не работающие с компьютером и пенсионеры. Мы проводим качественно обучение и производим поддержку в течение 2 лет.
* Безопасность (Предупреждение аварий и уменьшение риска для здоровья персонала)
* Система постоянно мониторит все датчики безопасности и концевые выключатели. При возникновения аварийной ситуации, нарушение обратной связи, переполнение дозатора, остановке смесителя система мгновенно остановит работу чтобы предотвратить потерю материала, повержение оборудование, причинение вреда жизни и здоровью персонала.
Закажите тестовую программу сейчас, а также получите персональные консультации по увеличению производительности и качества бетона!
Также мы занимаемся:
- Контрактная разработка электроники
- Монтаж печатных плат
- Изготовление печатных плат в день заказа!
- Трасировка печатных плат
- Автоматизация технологических процессов
- Ремонт промышленной электроники
Цена 1000 руб.