Однокомпонентный базовый промышленный наливной пол LEVL Self 12
id#4590034

Внимание! Цену и наличие данного товара уточняйте у менеджера!
Однокомпонентный базовый промышленный наливной пол под финишное покрытие
ТУ 5745-011-94613022-10 с изм. № 1
- базовое выравнивание бетонных оснований;
- создание базового выравнивающего слоя в помещениях с интенсивным движением: заводы и производственные зоны;
логистические центры и склады;
торгово-выставочные центры, павильоны и магазины;
- основание под укладку защитных полимерных покрытий, промышленных цементных наливных покрытий.
Преимущества
· самонивелирующийся, не требует дополнительных усилий по выравниванию;
· высокая скорость отверждения - пешая нагрузка через 2-4 часа;
· ручное и механизированное нанесение;
· высокая прочность;
· безусадочное покрытие, стойкое к трещинообразованию.
· толщина нанесения 5-30 мм;
· температура эксплуатации от -40°С до +60°С;
· укладка последующих покрытий спустя 2-3 суток;
Ограничения
Ø не применять в качестве финишных покрытий;
Ø материал предназначен для изготовления горизонтальных поверхностей, не подходит для поверхностей с уклоном.
Ø только для внутренних работ;
Ø не использовать для выравнивания металлических оснований;
Ø не использовать на основаниях с постоянным подпором капиллярной влаги.
Параметр
Значение
Метод испытания
Показатели пожарной безопасности
Материал не подлежит сертификации в области пожарной безопасности
Решение № 00134Р-05/13 «Об отказе в выдаче сертификата соответствия»
Максимальная
крупность заполнителя, мм
0, 63
ГОСТ 8735
Предел прочности на сжатие
(28 сут, t 20-23°С, φ 50-60%),
не менее, МПа
30
ГОСТ 310.4
Предел прочности на изгиб
(28 сут, t 20-23°С, φ 50-60%
7
Прочность сцепления (адгезия)
(28 сут, t 20-23°С, φ 50-60%)
1, 5
ГОСТ 31356
Время жизни растворной смеси, не менее, минут
20
Метод компании
Механические воздействия
Умеренные
СП 29.13330.2011
Агрессивность среды эксплуатации
Неагрессивная и слабоагрессивная
Интенсивность воздействия жидкостей
Средняя
СНиП 2.03.13
Условия производства работ
Бетонное основание должно быть сухим, твердым, обеспыленным. Подходящей основой является бетон с прочностью на отрыв ≥1, 5 МПа. Процесс усадки бетонного основания должен закончиться.
Под бетонным основанием должна быть выполнена гидроизоляция, препятствующая поднятию капиллярной влаги.
Минимальная температура окружающей среды и основания +10ºС, максимальная температура окружающей среды и основания +25ºС (при нанесении материала температура всегда должна быть на 3ºС выше точки росы!);
Максимальная относительная влажность воздуха 80%;
Основание должно быть визуально сухое (не должно быть потемнения поверхности от увлажнения и стоячей воды);
Во время выполнения работ и в последующие 3 дня не допускать воздействия сквозняков и воздушной тяги на поверхность пола. По другим характеристикам условия производства работ должны соответствовать требованиям СП 29.13330.2011 Полы, СП 71.13330.2017 Изоляционные и отделочные работы.
Данные условия должны соблюдаться при производстве работ и до полного отверждения материалов.
Подготовка основания
Бетонное основание рекомендуется подготовить с применением дробеструйной обработки, допускается подготовка с применением фрезеровальной + шлифовальной обработки;
Старые покрытия (включая упрочненный слой «топпинга»), отслаивающиеся участки полностью удалить. Слабые и нежесткие основания так же должны быть удалены;
Имеющиеся в основании отверстия и места возможных утечек раствора заделать. Существующие в основании деформационные швы отметить на стенах для их дальнейшего дублирования в слое покрытия.
Все имеющиеся трещины, а также, в случае выполнения бесшовного покрытия, то и температурно-усадочные швы, расшить и расчистить;
После механической обработки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить;
В итоге поверхность основания должна быть без повреждений, чистой, без цементного молока, масла и не содержать непрочно держащиеся и прилипшие частицы.
Подготовка рабочих составов
Залить в чистую емкость точно отмеренное количество воды, затем при постоянном перемешивании всыпать сухую смесь. Перемешать с помощью низкоскоростного смесителя (до 500 об./мин) до однородного состояния в течение 1-2 минуты. Растворная смесь должна быть без комков и сухих частиц.
При механизированном нанесении сухую смесь LEVL Self 12 засыпать в бункер растворной станции и, регулируя расход воды, подобрать необходимую консистенцию рабочего раствора. При этом непосредственно перед заливкой и во время выполнения работ необходимо проверять и контролировать растекаемость рабочего раствора.
Важно!
Не допускать передозировки воды!
Излишек воды приводит к расслаиванию раствора, замедляет процесс высыхания, ослабляет прочность пола и является одной из причин образования трещин.
Пропорции смешивания
Расход воды: 4, 5-4, 75 кг воды на мешок 25 кг сухой смеси.
Временной промежуток между слоями
Покрытие выполняется за один прием.
Технология укладки и расходы материалов
Расход материала – 1, 77 кг/м2 на 1 мм толщины покрытия
Толщина слоя 5 – 30 мм.
Перед укладкой покрытия основание и подготовленные трещины и швы грунтуется составом LEVL Base 200 для регулирования водопоглощающей способности основания (см. Описание LEVL Base 200).
Перед нанесением основного слоя не позднее, чем за 2-4 часа заделывают готовым материалом расшитые швы и трещины заподлицо с основным покрытием.
Нанесение материала производить со стороны противоположной выходу. Нанесение материала допускается строительной ракелью на штифтах или по строительным направляющим.
Смешанный материал разливается полосой, после чего растягивается по поверхности. Работу необходимо планировать таким образом, чтобы не было перерывов между этапами работ более 5-10 мин. По разлитому материалу допускается перемещаться на специальных колодках с шипами.
Для удаления воздуха и получения равномерной толщины обработать поверхность разлитого материала игольчатым валиком. Прокатку следует проводить во взаимно перпендикулярных направлениях, в течение 5-10 минут, не более, во избежание образования на поверхности следов от валика.
При механизированном нанесении LEVL Self 12 основание разделяют на отдельные полосы с помощью ограничителей. Максимальная ширина полосы заливки - 6-8 м в зависимости от производительности насоса и толщины выравнивающего слоя. Новую полосу начинают заливать как можно быстрее, так, чтобы раствор слегка наплывал на предыдущую полосу. Места стыковки полос друг с другом необходимо разровнять при помощи широкого стального шпателя, деревянной рейки или игольчатого валика, длина иголок которого в 3 раза превышает максимальный слой нанесения раствора. Работы по выравниванию отдельного помещения следует производить без перерывов во избежание наплывов.
При возможности дальнейшего раскрытия температурно-усадочных швов основания, рекомендуется производить нарезку швов в укладываемом покрытии как можно раньше. Лучше это делать сразу после того, как по поверхности покрытия можно ходить, но не позднее, чем через трое суток. После нарезки швы обработать праймером LEVL Prime и заполнить герметиком LEVL Flex PU40. Перед обработкой проверить соответствие условий нанесения праймера и герметика инструкциям по их применению.
Варианты систем
1. Грунтование
Грунтование
LEVL Base 200
0, 4 кг/м 2
Материал втирается щетками с жесткой щетиной. Расход зависит от впитывающей способности основания.
2. Нанесение основного слоя
А) Покрытие расчетной толщиной 10, 0 мм
Основной слой
LEVL Self 12
17, 7 кг/м 2
Наносится строительной раклею на штифтах или по направляющим. Прокатывается игольчатым валиком.
Вода
3, 27 кг/м 2
Б) Покрытие расчетной толщиной 30, 0 мм
53, 1 кг/м 2
9, 82 кг/м 2
Очистка инструмента
Инструмент очищается водой (не дожидаясь отверждения материала). Отвержденный материал удаляется механически.
Строительные допуски по готовому покрытию
При контроле внешнего вида проверяется отсутствие сквозных пор, трещин, пузырей, отслоений, раковин, наплывов свыше 2, 0 мм;
Допускаются несквозные поры, другие дефекты диаметром до 2, 0 мм, наплывы, сглаженные следы размером не более 2, 0 мм;
Цвет отдельных заливок может отличаться в полутонах;
Ровность конечного покрытия – просвет под рейкой 2 м не более 2, 0 мм;
Время жизни материала в замешанном состоянии
Температура окружающей среды
Время
+ 20 0 С
Не менее 20 минут
Начало эксплуатации покрытия
Можно ходить
Легкая нагрузка
Полный набор прочности
~ 2-4 часа
~24 часа
~14-28 дней
Транспортирование и хранение сухих смесей осуществляют по ГОСТ 31357.
Сухая смесь должна храниться в закрытой заводской упаковке в крытых сухих помещениях при с относительной влажностью воздуха не более 60 %. Не замораживать.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие смеси требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортировки, хранения и инструкции по применению.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Упаковка
Мешок 25 кг с внутренним полиэтиленовым слоем.
Предостережения
Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.
Материал может вызвать раздражение кожи. Рекомендуется использовать средства защиты. При попадании материала на слизистые оболочки или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.
Экология
В жидком виде компоненты загрязняют воду. Не выливать в воду или на почву. Уничтожать согласно местному законодательству.

20.10.2019 г.

Сохранить в блокнот Сообщить о нарушении