Сито вибрационное с системой ультразвукового ассистирования СВУ-120
id#430843

Сито вибрационное предназначено для классификации сыпучих материалов насыпной плотностью до 7 грамм/см3 с размером частиц не более 1 мм. Управление ситом осуществляется от внешней системы управления. Для улучшения классификации мелких фракций предусмотрена система ультразвукового ассистирования.
Сита вибрационные нашего производства находят свое применение в порошковой металлургии, других отраслях металлургической промышленности, где необходимо использование металлических порошков с заданными характеристиками (размер фракции, хим.состав, способность к лазерному сплавлению и пр.), в пищевой промышленности, в химической, в строительной отрасли, в фармацевтике и во многих других технологических процессах рассева сыпучих материалов.
Принцип и условия работы:
Основание сита представляет собой сварную конструкцию на которой крепятся электродвигатель привода и, через виброизоляторы, вибратор. Привод вибратора осуществляется через упругую лепестковую муфту.
К вибратору стяжными хомутами крепятся обечайки с ситовыми решётками и другими элементами системы просеивания. Уплотнение всех стыков системы просеивания осуществляется профильными резиновыми кольцами.
Работа сита происходит следующим образом:
Вынуждающая сила вибратора создаётся двумя вращающимися на вертикальном валу дебалансами: верхним расположенным ориентировочно в центре масс колеблющихся частей сита и нижним.
Колебания сита происходит с частотой, равной частоте вращения вала электродвигателя, и перемещением каждой точки колеблющихся частей по замкнутой эллиптической траектории, расположенной под углом к горизонтальной плоскости. Горизонтальная и вертикальная амплитуды колебаний зависят от массы установленных на дебалансах грузов и положения верхнего дебаланса относительно нижнего.
Материал для просеивания подаётся сверху через патрубок крышки. Полученные после просеивания фракции выходят через боковые патрубки. Верхний - крупнее верхней решётки, средний (целевая фракция) – крупнее нижней решётки и мельче верхней, нижний – мельче нижней решётки.
Интенсивность просеивания регулируется количеством установленных грузов на верхнем и нижнем дебалансах и их разворотом относительно друг друга.
Оптимальные параметры вибрации для каждого материала подбираются опытным путём при настройке сита. Траектория подаваемого материала контролируется визуально при снятой крышке.
Сито вибрационное оборудовано системой управления на базе промышленного логического контроллера, позволяющей управлять работой вибропривода и осуществлять рассев в автоматическом режиме. Это обеспечивает возможность работы вибросита в автоматическом непрерывно-периодическом режиме, при котором чередуются циклы просеивания материала и циклы сброса непрошедшего через сито материала.
Особенности конструкции сит:
• Наличие системы ультразвукового ассистирования.
Исполнение по техническому заданию Заказчика:
• Комплект дополнительных сит с необходимыми размерами ячеек;
• Может быть дооборудовано питателем;
• Комплектация приемными бункерами;
• При необходимости возможно изготовление площадки обслуживания.
Комплектация поставки:
• Сито вибрационное;
• Пульт управления;
• Комплект эксплуатационной документации;
• Документация на комплектующие изделия.
Технические характеристики
Модель СВУ-1200
Номинальный диаметр сит, мм 1200
Эффективный диаметр рассева, мм, не менее 1050
Эффективная площадь рассева, м2, не менее 0,9
Количество одновременно устанавливаемых сит с ультразвуковой системой ассистирования, шт. 2
Количество фракций, получаемых при рассеве 3
Максимальная центробежная сила вибропривода, Н, не менее
24 000
Электропитание 3-х фазное, 380 Вольт, 50 Гц
Мощность электродвигателя вибропривода, кВт 2,2
Мощность одного излучателя ультразвуковой системы ассистирования, Вт, не менее 200
Материал поверхностей, контактирующих с металлическим порошком нержавеющая сталь AISI 304 или аналог согласно ГОСТ 5632-72
Размеры сита, мм, не более
длина 1500
глубина 1500
высота 1700
Масса сита, не более, кг 42Производитель: Собственное производство
Цена 0 руб.

04.07.2023 г.

Сохранить в блокнот Сообщить о нарушении