Мембранные трубчатые аэраторы
id#3873241

Трубчатые мембранные аэраторы предназначены для прерывистой и непрерывной аэрации жидкостей. Они представляют собой идеальное решение для удаления азота (нитрификация и денитрификация).
- Используются для получения максимального эффекта при постоянной и периодической (нитрификация/денитрификация) аэрации сточных вод.
- Материал аэраторов полиуретан и резина ЭПДМ имеют высокую устойчивость в городских и промышленных сточных водах. Исключает процесс кольматации и обрастания на протяжении всего срока службы.
- Конструкция исполнения, наличие воздушных зазоров, щелевая перфорация оптимизированы для любых типов сооружений.
- Постоянная эластичность мембраны имеет решающее влияние на равномерность открытия отверстий. Это в свою очередь обеспечивает практически постоянный размер мелких пузырьков.
- Мы поможем Вам выбрать оптимальный материал мембраны, в зависимости от составляющих: воды и концентраций.
Основные технические параметры
Рабочие диапазоны трубчатых мембранных систем:
- минимальный-2, 0 м3/ч.м
- нормальный -3, 0-8, 0 м3/ч.м
- максимальный -15, 0 м3/ч.м
Допускается не продолжительный воздушный поток до 18, 0 м3/ч.м.
Преимущества:
- Тщательное перемешивание сточной жидкости;
- Любое расположение;
- Равномерная аэрация и высокая массопередача кислорода за счет щелевой перфорации;
- Минимальные затраты при монтаже;
- Высокая устойчивость к маслу, бензину и химикатам;
- Высокая экономия энергии по сравнению с пористыми аэраторам, гораздо более низкие потери давления;
- Чрезвычайно длительный срок службы;
- Широкий диапазон работы, оптимально при регулируемой подаче воздуха;
- Температурный диапазон от -40°C до 90°C
- Оригинальная конструкция
Длина аэрационных элементов от 1 до 3х метров, что позволяет свести к минимуму число соединений. Это значительно повышает надежность системы. Длина плети до 45 метров.
3. Подготовка К монтажу.
Перед монтажом аэрационной системы необходимо выполнить следующие подготовительные работы в сооружении:
3.1 Подготовка днища аэротенка к монтажу.
После опорожнения аэротенка демонтируется существующая аэрационная система. Дно аэротенка очищается от ила и грязи, при необходимости ремонтируется днище и стены аэротенка. После ремонта проводят нивелировку днища с определением перепада отметок от центра к концам аэротенка, с целью определения оптимальной высоты опорных тумб. Если к устройству принимается вариант крепления аэраторов с помощью бетонных тумб, то после разметки мест их монтажа, эти зоны днища должны быть очищены от грязи, тщательно промыты.
3.2 Подготовка воздухоподводящих трубопроводов и арматуры.
3.2.1 При использовании существующих стояков необходимо убедиться в их пригодности к дальнейшей эксплуатации;
3.2.2 Проводится ревизия запорной арматуры и контрольно-измерительных приборов;
3.2.3 Продуваются воздуховоды сжатым воздухом для освобождения их от накопившихся продуктов коррозии, пыли и грязи. Продувку воздуховодов производить от воздуходувной станции с одновременным простукиванием поверхности труб. Продувку проводят до тех пор, пока с выдуваемым воздухом прекратится вылет продуктов коррозии и пыли, но не менее 2-х часов;
3.2.4 Если в демонтируемой системе аэрации присутствовали водовыбросные стояки, то они должны быть демонтированы. Для данной аэрационной системы устройство водовыбросных стояков не требуется. В
исключительных случаях по просьбе заказчиков последние сохраняются, но при этом необходимо обеспечить свободное горизонтальное перемещение концов аэрационных плетей с помощью специальных компенсационных устройств в местах примыкания водовыбросных стояков к концам плетей;
3.2.5 В случае, когда монтаж аэрационной системы будет производиться по новой схеме воздухоподводящих стояков, тогда демонтируются все воздухоподводящие стояки, соответствующие задвижки, а ненужные ответвления от магистрально - распределительного воздуховода глушатся.
По намеченным трассам аэрационных плетей производится разметка мест устройства опор (крепежных элементов). Разметка производится по монтажным схемам завода-изготовителя.
4. Монтаж.
Трубчатые аэраторы монтируются с помощью регулируемых элементов крепления, которые закрепляются к днищу сооружения с помощью анкеров или привариваются к закладным деталям.
Соединение аэраторов между собой производится путем склеивания или скручивания по резьбе.
Аэраторы должны быть тщательно выровнены. Сооружение может быть наполнено чистой водой так, чтобы диффузоры погрузились на глубину 5-10 см. Подавая сравнительно низкий удельный расход воздуха в системе (от 2 до 4 Нм3/ч*м) рекомендуется проверить систему на наличие утечек, и легко их устранить. Герметичность системы имеет важное влияние на его способность эффективно функционировать.
Монтаж систем производится согласно инструкции по монтажу*
5. Техническое обслуживание
Регулярные проверки и техническое обслуживание системы аэрации являются жизненно важными, чтобы гарантировать надежную и эффективную работу оборудования. Его эффективность в решающей степени поддерживается благодаря расширению мембраны и свойств сжатия, а также типа отверстия.
Потери давления рекомендуется измерять и документировать регулярно (раз в месяц). Увеличение потерь давления или неравномерная аэрация может быть признаком выпадения осадка. Это может быть следствием недостаточной работы мешалок, а так же недостаточным количеством подаваемого воздуха.
Очистка аэраторов производится путем более высокой удельной подачи воздуха, что приводит мембрану в расширенное состояние, большее, чем в обычном режиме. В результате происходит механическая очистка Продувка(механическая очистка) должны проводиться через регулярные промежутки времени, которые адаптированы к реальным требованиям на основе измерения потери давления.
Если отложения на диффузоре не могут быть удалены путем продувки, более интенсивная очистка может быть достигнута с помощью моек высокого давления. Сопло должно быть проведено как минимум на расстоянии 50 см от диффузора;
температура воды не должна быть выше 50 °С.
Кроме того, существует возможность использования уксусной кислоты или других чистящих средства для удаления отложений.
6. Тестирование, испытания.
Тесты переноса кислорода проводились в чистой (водопроводной) воде, глубина 3.95 м. Аэраторы были предварительно в работе в течение примерно четырех дней с 5 Нм3/(ч*ПК) до начала испытаний. Кобальта (II) сульфат был добавлен в растворенном виде до начала теста в таком количестве, чтобы концентрация кислорода составляла 0, 5 мг/л. Чтобы обеспечить равномерное распределение, сульфит натрия равномерно введен во время работы.
Содержание кислорода было измерено при помощи трех заводских калиброванных измерительных устройств. Концентрация кислорода непрерывно измеряется и записывается в регистратор данных. Затем эти данные передаются на компьютер и анализируются.
При увеличении концентрации кислорода менее чем на 0, 1 г/(л*ч) измерения были прекращены.