Дисковый агрегат Дископак-6
id#3744855

Агрегат предназначен для улучшения жнивья, полупаровой осенней обработки зяби, осенней обработки полей после уборки кукурузы, свеклы и картофеля, ранневесенней обработки зяби, а также для подготовки окультуренных почв за два прохода под посев озимых зерновых, пожнивных и покосных культур.
Величина уклона поверхности поля не должна превышать 80. Влажность почвы до 23 % твердость до 3, 0 МПа.
Высота стерни и травостоя не должна превышать 25 см.
Снижение расхода топлива по сравнению с существующими комплексами машин составляет:
- на улучшение стерни - 33 %
- на подготовке почвы под посев озимых культур - 35 %
- с помощью гидросистемы агрегат быстро переводится с транспортного положения в рабочее и обратно.
Основные преимущества агрегата Дископак-6
Агрегат выполнен по Х-образной схеме и имеет 4 дисковые секции (батареи).
1. При весе 7250 кг (с прикатывающим катком) – Дископак-6 обеспечивает наибольший вес на 1 диск в 134 кг, в то время как у большинства конкурентов это значение не превышает 90 кг. Такое значительное давление обеспечивает врезание большого диска Ø660 в самые твердые почвы и гарантирует обработку в любых условиях.
2. Особая усиленная конструкция чистиков позволяет вести работу на влажных почвах без налипания её на диски и, следовательно, без забивания.
3. Ширина опорных колес в стандарте 500 мм, что гарантирует стабильность глубины обработки в любых условиях.
4. Наличие защиты дисковых секций в виде срезного пальца обеспечивает сохранность агрегата при столкновении с препятствиями (столбы и др.).
5. При складывании боковых секций обеспечивается ширина, позволяющая беспрепятственно перемещаться по дорогам общего пользования (ширина 2, 5 м).
6. Прикатывающие катки обеспечивают стабильность давления на почву при помощи гидроаккумулятора, а также имеют подвеску позволяющую копировать почву.
Прицепное устройство обеспечивает присоединение агрегата к задней навесной системе трактора.
Регулировка угла атаки передних и задних секций производиться при помощи указателей.
Колесный ход оборудован пневматической тормозной системой.
Две передние дисковые секции при движении агрегата по полю разделывают пласт почвы под установленным углом атаки, а две задние дисковые секции обрабатывают этот пласт почвы под другим углом, под действием чего происходит интенсивное крошение пласта почвы. Одновременно, установленный позади агрегата прикатывающий каток, производит дополнительное крошение почвы, выравнивает ее и уплотняет.
Гарантированная надежность конструкций. Рама плуга изготовлена из профиля квадратного сечения 300х200х10 мм.
Агрегатируется с тракторами от 300 л.с. («Беларус-3022») и их зарубежными аналогами.
Наименование показателя Значение показателя
1. Марка дископак-6
2. Тип полунавесной
3. Производительность, га/час
- основного времени:
- при глубине обработки от 6 до 12 см
- при глубине обработки от 12 до 16 см
- сменного времени
- 4, 2-6, 0
- 3, 6-4, 8
- 2, 9-4, 1
- 2, 4-3, 3
4. Удельный расход топлива тракторов, кг/га 5, 14-14, 00
5. Ширина захвата, м 6, 0±0, 1
6. Рабочая скорость до, км/ч
- 7-10
- 6-8
7. Транспортная скорость, км/ч, не более 15
8. Минимальный радиус поворота по следу наружного колеса, м, не более 15
9. Дорожный просвет, мм, не менее 300
10. Масса агрегата сухая (конструктивная), кг, не более 7150
11. Габаритные размеры плуга
- в транспортном положении:
- длина
- ширина
- высота
- в рабочем положении:
- 11000
- 7000
- 1800
- 3000
12. Количество персонала по профессиям, необходимого для обслуживания операций, непосредственно связанных с работой агрегата 1 (тракторист-машинист)
14. Отклонение средней глубины обработки от заданной, см:
- ±1
- ±2
15. Фракции почвы до 4 см в обработанном слое, %, не менее 50
16. Подрезание сорняков и растительных остатков должно быть полным
17. Предпосевная обработка почвы за два прохода агрегата:
- крошение почвы, %, размеры фракций, мм:
- 0-25, не менее
- 50-100, не менее
- гребнистость поверхности поля, см, не более
- плотность почвы в обработанном слое, г/см3:
- в слое 0-3 см
- в слое 3-8 см
- 80
- 10
- 4
- 0, 8-1, 1
- 1, 0-1, 3
19. Коэффициент надежности выполнения технологического процесса 0, 98
20. Коэффициент использования сменного времени (при длине гона 1000м), не менее 0, 68
21. Удельная металлоемкость агрегата, кг/м, не более 1200
22. Средняя наработка на сложный отказ (отказы II и III групп сложности), ч, не менее 100
23. Срок службы (за исключением быстроизнашивающихся рабочих органов), лет 8
24. Годовая нормативная наработка, ч 200
25. Ежесменное оперативное время технического обслуживания, ч, не более 0, 25
26. Удельная суммарная оперативная трудоемкость технического обслуживания, чел.-ч/га, не более 0, 04
27. Коэффициент готовности по оперативному времени, не менее 0, 99
28. Конструктивные требования к дисковым батареям:
- Диаметр дисков, мм
- Диаметр стыковых дисков, мм
- Толщина дисков, мм, не менее
- Расстояние между дисками в батарее, мм
- 660±5
- 510±5
- 6
- 230-250
29. Конструктивные требования к каткам:
- Количество катков на агрегате, шт.
- Диаметр катка (по наружным кромкам трубок), мм
- 2
- 600±50