Насосы типа ВС32 консольные, центробежно-вихревые самовсасывающие содержат центробежную и две вихревые ступени. Корпус насоса представляет отливку, в которой выполнены выходной патрубок, и опорные лапы. Ось всасывающего патрубка расположена горизонтально, выше оси вращения на 30мм, для сохранения заполненности насоса рабочей жидкостью после отключения (для самовсасывания). Центробежное колесо обеспечивает снижение кавитационного запаса (бескавитационную работу вихревой ступени). Центробежное колесо закреплено от осевого перемещения обтекателем зафиксированным от самоотвинчивания стопорной шайбой, вихревые колёса плавающие. Перевод жидкости от центробежного колеса к вихревому, происходит по каналу, выполненному в отводе. Таким же образом происходит перевод жидкости от первой вихревой ступени ко второй вихревой ступени. Ротор насоса приводится во вращение электродвигателем через соединительную втулочно-пальцевую муфту. Допускается применение других типов муфт. Опорами ротора служат два радиальных подшипника, установленных в кронштейне. Для измерения температуры подшипников, в кронштейне предусмотрены два отверстия М8х1-7Н. Направление вращения ротора - по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода. В кронштейне имеется отверстие М12х1, 5-7Н, предназначенное для отвода утечек через уплотнение. В напорном патрубке предусмотрено отверстие М12х1, 5-7Н, которое можно использовать для заполнения насоса жидкостью, для отвода воздуха в режиме самовсасывания, для подсоединения манометра. Применение Перекачка продуктов переработки нефти, жидкостей и сред в технических процессах предприятий нефтеперерабатывающей и химической отрасли, судостроении. Перекачивание нейтральных, химически активных, вредных и взрывоопасных жидкостей в технологических процессах на предприятиях горно - металлургической отрасли, тепловой и атомной энергетики. Особенности/преимущества Проточная часть из нержавеющей стали и различные варианты уплотнений вала позволяют перекачивать широкий спектр жидкостей, включая химически активные. Применение комплектующих позволяет гарантировать успешную эксплуатацию при температурах от минус 40°С до +105°С. Наличие лап на корпусе насоса позволяет производить ремонт на месте эксплуатации без демонтажа напорного трубопровода.