Комплекс координатного раскроя листового металлопроката с ЧПУ «Thermade» с CUTMASTER® А120 (США), Подольск
id#1673164
Страна производитель РоссияГарантийный срок 12 (мес)
Назначение: разделительная резка, заготовительная, для дальнейшего сборочного сварного соединения (узла), а также получения заготовки для последующей механическ
Базовый состав комплекса:
- Координатная машина
- Система управления с программным обеспечением
- Аппарат плазменной резки с плазмотроном « Thermade»
Координатная машина:
Столешница
В несущих конструкциях машины используются легкосплавные материалы, а также высокоточные направляющие, шариковинтовые пары, зубчатые рейки и колеса, которые поставляются ведущими зарубежными фирмами. Все это обеспечивает необходимую точность, легкость и жесткость конструкции рамы, а также стабильность работы на протяжении многих лет эксплуатации.
Портальные направляющие
Портальные направляющие устанавливаются вдоль столешницы. Длина направляющих определяет максимальную длину разрезаемого листа (координата Х) и может быть исполнена для резки листа длиной в пределах от 2 до 24 метров. На практике, при высокой загрузке машины, рекомендуется выбирать общую длину Х координаты в два раза больше, чем длина разрезаемого листа. При этом, пока на одной половине машины производится раскрой, на другой половине можно снимать заготовки и устанавливать новый лист.
Портал
Портал передвигается вдоль столешницы по портальным направляющим. Длина портала определяет максимальную ширину разрезаемого листа (Y координата) и, в зависимости от типа машины, может быть исполнена для резки листа шириной в пределах от 1, 5 до 6 метров.
Двухдвигательный портал приводится в движение двумя согласованными двигателями Х координаты и обеспечивает большую точность позиционирования ±0, 10 мм/м.
Каретка
Каретка перемещается вдоль портала. На каретке установлен держатель плазмотрона (газового резака) и двигатель для его вертикального перемещения (Z координата).
Перемещение каретки вдоль портала осуществляется посредством отдельного двигателя Y координаты (ведущая каретка Y1).
Для машин плазменной резки – одна ведущая каретка.
Система управления
Управление процессом резки производится современной микропроцессорной системой
управления. Управляющее устройство обеспечивает управление всего центра. Оно дает следующие возможности:
считывание и изображение предложенного плана плазменной резки
изменение технологических параметров для плазмы (тип материала, толщина материала, скорость резки, ток резки (в зависимости од источника плазменного аппарата), высота исполнения отверстий и рабочая высота горелки над листом материала, ширина щели и её компенсация, время исполнения отверстий
изменение технологических параметров для газовой резки (тип материала, толщина материала, скорость резки, ширина щели и её компенсация, время исполнения отверстий, время нагрева
имитация резки
старт и управление процессом резки
корректирование технологических параметров в течение процесса резки при
помощи управляющего устройства оператора (скорость резки, высота режущей горелки над материалом – Z координата)
приостановка резки, отвод режущей горелки к оператору (при необходимости
замены электродов, сопла и т. П.), продолжение процесса резки
Управляющее устройство CNC исполнено в виде стойки высотой 1500 мм. В стойке размещены все части управляющего устройства. Стойка обеспечивает механическую защиту модулей (IP40), защиту внутреннего оборудования с аспекта EMC (электромагнитная совместимость).
Стойка содержит следующие части:
- Управляющий компьютер
- 15'' цветной монитор
- Распределительная панель с интерфейсными модулями
- Блок питания
- Коннекторное поле
- Кабельное соединение управляющего устройства с координатным столом
- Кабели координатного режущего стола
Программное обеспечение
Технологическая программа Command’n Cut создана для операционной системы WINDOWS. Программа Command’n Cut способна решить все обиходные задачи из области машиностроения, и разработана таким образом, чтобы ей можно было легко управлять, и значительно ускорять подготовку планов резки и работу с режущим станком. Command’n Cut предназначена для обеспечения технологической подготовки производства, точности и качества.
Система служит для создания планов резки из чертежей, для операций ввода и вывода из банка данных, и для других технологических операций.
Удобный, наглядный интерфейс.
Система для автоматической плазменной резки CUTMASTER® А120
Мощный 80%-ый рабочий цикл, способный обеспечивать резку в условиях производства на протяжении всего дня, включая самые тяжелые условия эксплуатации
- Легкая и компактная конструкция, а также быстро монтируемые опоры позволяют производить быстрый запуск автоматической системы на месте выполнения работ
- Наличие воздушного клапана в плазматроне сокращает время запуска рабочей дуги после перехода между деталями, тем самым увеличивая производительность
- Разъем CNC интерфейса обеспечивающий сигналы “ Пуск/Стоп” и “Старт Перемещения” расположен с тыльной стороны источника тока
- Возможно полное управление источником питания при подключении к интерфейсу внутри источника тока
- Программное обеспечение автоматически обнаруживает тип подсоединенного плазматрона и обеспечивает переключение между автоматизированным и ручным режимом
- Специализированное программное обеспечение уменьшает время цикла и увеличивает производительность во многих приложениях автоматизированной резки
- Передняя Панель: Главный выключатель, Выбор режима, Регулятор тока дуги, Регулятор давления воздуха, Световые индикаторы статуса источника тока, Световые индикаторы ошибок / давления
- Разъем Интерфейса CNC: Запуск / Стоп (вход), Запуск перемещения выход, Стандартный CNC кабель длиной 7, 6; 10, 7 или; 15, 2 метра, Опциональная плата вывода сигнала напряжения на дуге с делителем, Быстрое подключение к выходу сигнала напряжения на дуге через специальное отверстие в корпусе
- Выбор напряжения питания, Одна или три фазы
- Стандартные опоры с узлами быстрой установки
- Быстразъемный соединитель плазматрона ATC®
Технические Характеристики
Номинальный рабочий ток - A
120
Пределы регулирования тока - A
30-120
Максимальная толщина металла при резке с пробивкой отверстия - мм
20
Максимальная толщина металла при резке с края - мм
40
Напряжение питания
380/400 В, 3 фазы, 50/60 Гц
Потребляемый ток (на номинальном рабочем токе) - А
35 (380 В, 3 фазы)
34 (400 В, 3 фазы)
Выходная мощность - кВт
15, 4
ПВ (при 40С)
80% при 120А, 100% при 100А
Максимальное напряжение холостого хода (постоянный ток) - В
260
Плазмообразующий газ, давление и расход
5, 5 бар, расход 189 л/мин
Возбуждение дуги
Стартовый картридж
Масса - кг
28, 6 – источник тока, кабеля, плазматрон
Габаритные размеры (источник тока в сборе) - мм
В 343 x Ш 248 x Д 660
Обратный кабель (с клеммой) - м
6, 1
Управление
Разъем CNC на задней панели. Команды «Пуск/Стоп», "Запуск перемещения»
Кабель электропитания (без разъема) - м
2 м
Гарантийный срок
3 года на источник тока и 1 год на плазматрон
Сертификаты
IP-23C, CSA, NTRL/C, CE, CCC, ГОСТ
Модель плазматрона
SL100®SV w/ATC®, 180° Автоматический
Технические характеристики
(координатная машина с системой управления)
Thermade
Скорость перемещения резака
мм/c
Статическая точность позиционирования
мм/м
±0, 2
Количество горелок
1 плазменная
Регулировка горелки по высоте
Автоматическая
Перемещение (шаговые двигатели)
Х
Y
Z
зубчатая пара х 2
зубчатая пара
Размер листа
мм
1500 х 3000
Габариты столешницы
2100 х 4000
Максимальная толщина с пробивкой
20 мм
Максимальная толщина с края
40 мм
Спецификация на приобретаемое Оборудование
№
Наименование
Кол-во
Комплекс координатного раскроя листового металлопроката с ЧПУ «Thermade» с CUTMASTER® А120 (США), Подольск
Цена:
840 000
07.12.2017 г.
Сохранить в блокнот Сообщить о нарушении
Контакты:
Повсеместно
Регион: Подольск
Адрес: Россия Московская область Подольск ул.Проспект Ленина, д. 107/49, оф. 213 142100
Телефон: +79254605121
+79258329506
+74967556883
lion-drev.ru
Отправить запрос авторуОбъявления в регионе Повсеместно
Комплекс координатного раскроя листового металлопроката 2, 0 х 3, 0 м с ЧПУ CUTMASTER® А60, Подольск
Повсеместно 868 000 ООО "ЛИОН-ДРЕВ"
Повсеместно 868 000 ООО "ЛИОН-ДРЕВ"
Ножницы для раскроя металла с упором
Повсеместно 235 000 stal-press@mail.ru
Повсеместно 235 000 stal-press@mail.ru
Станок для раскроя Сип панелей
Повсеместно 120 000 Владимир
Повсеместно 120 000 Владимир
Установка гидроабразивного раскроя для резки металла
Повсеместно Мария Китай HEAD Water jet фирма
Повсеместно Мария Китай HEAD Water jet фирма
Координатно-расточные работы по чертежам
Повсеместно 1 000 Павел Николаевич
Повсеместно 1 000 Павел Николаевич
Смотрите также:
-
Координатные комплексы THERMADE (Россия)
Санкт-Петербург -
Станок плазменого раскроя листового металла с ЧПУ
Ярославль -
Подвеска «Енот» с прорезывателем
Москва -
Бейсболка «Фазан», камуфляж «Цифра», размер 61
Екатеринбург -
Комплекс раскроя твердотельным лазером с ЧПУ КРТЛ 200 Ф4
Воронеж -
Станок плазменного раскроя листового металла с ЧПУ 2500х7000мм без опорного стола
Ярославль -
Станок плазменного раскроя листового металла с ЧПУ серии Light
Ярославль
- чпу
- чпу станки
- модуль раскроя
- плазморез чпу
- металлопроката лист
- неликвид металлопроката
- источник cutmaster
- сигареты сша
- монеты сша
- спиннинги сша
- флаг сша
- источник cutmaster a60
- источник cutmaster a40
- источник cutmaster a40 thermal
- бар reg 2d
- стеллаж halmar bolivar reg
- источник cutmaster a60 thermal dynamics
- источник cutmaster a40 thermal dynamics
- предтренировочный комплекс
- сценический комплекс
- паяльный комплекс
- модульный комплекс
- компьютеризированный комплекс
- лазерный комплекс
- противоугонный комплекс
- мобильный комплекс
- моечный комплекс
- реабилитационный комплекс
- сортировочные комплексы
- вибромассажный комплекс
- сельскохозяйственный комплекс
- натуральный комплекс
- коттеджный комплекс
- массажный комплекс
- антикуперозный комплекс
- поисковый комплекс
- магнитный комплекс
- коррекционный комплекс
- тестовый комплекс
- комплекс микроэлементов