Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KDT KS-838 id#1450438
Назначение:
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KDT KS-838 предназначен для раскроя пакета плитных материалов(ДСтП, МДФ, ДВП и др.), как облицованных так и не облицованных. Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели, мебельного щита, погонажных изделий. Технические характеристики:
Наименование KS-838
Габариты раскраемого материала, мм 3800х4000х90/120(опция)
Скорость раскроя, м/мин 1-85
Скорость возврата пильной каретки, м/мин 1-110
Скорость толкателя, м/мин 1-85
Диаметр основной пилы, мм 400/450(опция)х75
Диаметр подрезной пилы, мм 200х50
Мощность привода основной пилы, кВт 15
Мощность привода подрезной пилы, кВт 1, 5
Количество пневмозахватов на толкателе, шт 10(12)
Мощность привода программируемого толкателя (servo), кВт 2, 0
Мощность привода пильной каретки (servo), кВт 2, 0
Рабочее давление пневмосистемы, МПа 0, 6
Габаритные размеры, мм 7412х6356х1890
Масса, кг 6560 Схема обработки:
Особенности:
- Максимальная высота раскраемого пакета 90/120(опция)мм.
- Перемещение пильной каретки происходит за счет прямозубой рейки и шестерни с помощью сервомотора. Точность-Скорость-Долговечность, три основных параметра, по которым принято решение комплектовать наш станок этими рейками.
- Скорость рабочего хода пильной каретки до 1-85м/мин.
- Скорость холостого хода пильной каретки до 1-110м/мин.
- Скорость программируемого толкателя 85м/мин.
- На программируемом толкателе оборудованы десять пневматических двухпальцевых захватов.
- Рабочий стол станка оборудован системой поддува (воздушная подушка).
- Промышленный компьютер обеспечивает надежную работу системы ЧПУ.
Станина станка разработана с учетом программ САПР, где были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на пяти осевом металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов.
Отдельные двигатели на основную и подрезную пилу.
Автоматическая настройка высоты основной пилы согласно высоте раскраиваемого пакета.
Перемещение пильной каретки происходит за счет прямозубой рейки и шестерни с помощью сервомотора.
Боковой прижим гарантирует выравнивание пакета заготовок перпендикулярно плоскости резания.
Программируемый толкатель оборудован десятью двухпальцевыми пневмозахватами, что гарантирует надежную фиксацию пакета заготовок.
Промышленный компьютер на базе Windows XP обеспечивает надежную работу системы ЧПУ, программное обеспечение KDTsoft.
Рабочий стол оборудован системой поддува (воздушная подушка) с отдельным электродвигателем, что предотвращает повреждения деталей во время позиционирования.
Электрические компоненты соответствуют стандартам СЕ.