Проверка на твердость шеек коленчатого вала id#2690217
Срок выполнения 1.0 (дн)
проверка на твердость диагностика коленвала
дефектовка коленчатого вала Измерение твердости метала коленвала
Очень важный параметр ― твердость шеек коленвала.
В том случае, если мы имеем дело с чугунным коленвалом, особых проблем с твердостью не возникает. Рабочие поверхности таких валов закаливаются на заводах токами высокой частоты на глубину до 2-3 мм. Этого вполне достаточно для сохранения твердости при ремонтной шлифовке до 1 мм.
На практике встречаются валы (в частности, стальные) с азотированными шейками, у которых толщина упрочненного слоя во много раз меньше. Поэтому ремонтное уменьшение размеров шеек для таких валов ограничено, как правило, величиной 0, 25 мм. Кроме того, при перегреве азотированная поверхность разупрочняется. Выход один ― повторное химико-термическое упрочнение рабочих поверхностей.
Обязательная операция ― измерение геометрии самого вала и размеров шеек. Каждую шейку вала измеряют микрометром в нескольких плоскостях, чтобы определить диаметр, соблюдение допусков (отклонения не более 0, 016-0, 022 мм) и возможные отклонения от цилиндричности (в среднем не более 0, 005 мм). Затем вал устанавливается на призмы и с помощью индикатора проверяется биение коренных шеек и вспомогательных поверхностей (допустимое биение ― от 0, 01 мм до 0, 08 мм). Еще один очень важный параметр ― непараллельность шатунных и коренных шеек, от которого зависит надежность и долговечность шатунных подшипников, измерить в условиях СТО практически невозможно. Этот параметр должен проверяться при шлифовке вала.