Линия Гранулирования Комбикормов серии ПРОК-800 кг/ч, Они
id#1524218

Как Вы думаете: В чем выгода производства комбикормов?
Для многих агропромышленных предприятий на сегодняшний день выгоднее производить свои комбикорма. Технология производства не представляет особой сложности. Нужно только купить оборудование для производства комбикормов. Технику подбирают с учетом вида продукции.
Как для обычных фермеров, так и для крупных сельхозпредприятий, которые занимаются выращиванием скота и домашней птицы, важно сохранить свое поголовье. Для этого требуется приложить много усилий, в том числе и в обеспечении хозяйства сбалансированными кормами. Цены растут с каждым днем, поэтому многие хозяйственники приходят к тому, чтобы поставить свое оборудование и самостоятельно производить комбикорм. Тем более, что зачастую они занимаются разными сельхознаправлениями: животноводством, птицеводством, выращиванием зерновых культур.
Для выращивания животных и домашней птицы можно составить зерновую смесь. Но хранить ее сложнее, поскольку до обработки зерновые культуры имеют влажность 20-25%. В процессе переработки происходит потеря влаги и готовые гранулированные корма легче сохранять с влажностью от 9 до 12%.
Для производства комбикорма есть маломощное оборудование, которое больше подойдет для мелких фермеров и небольших агропредприятий. Крупные сельхозпроизводители могут себе позволить мощную технику или сразу несколько готовых линий для производства разных видов гранулированных комбикормов.
Поскольку на закупку комбинированных кормов разных производителей у агрохозяйств тратится до 70% от общей суммы всех затрат на выращивание скота и птицы, то после запуска своей линии по производству корма рентабельность увеличивается в полтора - два раза. Технология приготовления комбикорма
Процесс производства комбикормов напрямую связан с тем, какую зерновую смесь нужно получить. Поэтому и оборудование для производства комбикорма гранулированного отличается от оборудования для приготовления рассыпчатого корма. Производство гранулированного комбикорма
Гранулированный корм хранить легче. Технология изготовления состоит из следующих этапов:
- измельчения зерновой смеси;
- разделения зерна на нужные дозы;
- размешивания;
- изготовления гранулированной формы;
- охлаждения готовой продукции;
- расфасовки и упаковки.
Этот процесс требует дорогостоящего оборудования, которое состоит из измельчителя зерновых, бункера-успокоителя, дробилки, циклона, шнекового транспортера, смесителя, компрессора, пресс-гранулятора, бункера для ворошения, охлаждающего блока, весов.
Чтобы разобраться с работой этого оборудования, нужно понимать, что происходит на каждом этапе:
- В измельчителе солома или сено секутся на мелкие части размером от 10 до 40 мм;
- Зерно измельчается в дробилке до размера, заданного рецептурой, после чего оно попадает на весы, а затем в дозатор. Когда зерносмесь делится на порции, в нее добавляют витамины и стимуляторы. Важно правильно разделить зерносмесь на дозы, от этого напрямую зависит качество готового продукта;
- В смесительной чаше все ингредиенты перемешиваются до однородной массы. На этом этапе корм полностью готов и его можно фасовать на специальном оборудовании. А для дальнейшего гранулирования смесь ленточно-скребковым транспортером доставляется в ворошитель;
- В ворошителе смесь вновь хорошо перемешивается и подается в пресс-гранулятор для комбикорма;
- Гранулы определенной формы и размера формируются в грануляторе под высоким давлением;
- Гранулы должны остыть в специальном бункере или колонне под потоками воздуха от вентиляторов. После этого на рассеивающем столе происходит окончательная сортировка. Частицы смеси должны быть одинакового размера;
- По транспортеру гранулы отправляются в фасовочный блок, где они рассыпаются в мешки весом 10, 25 и 50 кг.
- Вариант комплектации Линии гранулирования от 500-1000 кг/ч:
Поз.
Наименование
Кол-во
Цена, руб.
Мощность
1
Дробилка пневматическая молотковая ДПМ-7, 5
78 870
7, 5
2
Смеситель СВШ-1, 5
80 750
1, 5
3
Весы Электронные или Механические
55 000
-
4
Шнековый Транспортер ТСШ-150 (6 м)
57 000
2, 2
5
Приемн. Бункер + Дозатор + Смесит.-Увлажнитель
154 000
1, 1 + 1, 1
Пресс-гранулятор на выбор Заказчика:
6а.
Гранулятор ZLSP-260 с двигателем 15 кВт, (с одной матрицей, на выбор…)
219 000
15
6.б
или Гранулятор ZLSP-300 с двигателем 22 кВт, (с одной матрицей, на выбор…)
290 000
22
7.
Парогенератор ПЭ-30
89 000
24
8.
Транспортер ленточно-скребковый ТЛС-300 (2м)
9.
Транспортер ленточно-скребковый ТЛС-300 (6м)
109 270
1, 1
10.
Колонна охлаждения КО-5, 5 (с 2-мя вентиляторами, шлюзовым затвором, столом рассева, мех. Системой дозирования гранул в мешки)
161 700
6, 24
Итого :
Вариант Линии с Гранулятором ZLSP -260
999 700 руб.
60
Вариант Линии с Гранулятором ZLSP -300
1069 700 руб.
67
Стоимость дополнительных матриц
Матрицы ZLSP -260 (15 кВт) диаметром от 2 до 8 мм
28-18 т. Руб.
Матрицы ZLSP -300 (22 кВт) диаметром от 2 до 8 мм
38-26 т. Руб.
1) ― Так же дополнительно можно доукомплектовать Линию Общим 9-ти фидерным Пультом управления: + 87 т. Руб.
2) Так же можно дополнительно доукомплектовать Линию Бункером накопителем Гранул (см. Цены в общем каталоге Оборудования…)
3) Стоимость Шеф-монтажа нашими специалистами – 40-70 т. Руб. (в зависимости от региона…)
4) Стоимость Доставки Нашей машиной – не Дорого!!! (в зависимости от региона…)
5) Гарантия на Все Оборудование 1 год.
Ваш менеджер: Соловьев Алексей, тел.: 8-903-115-04-66
Описание работы Линии Гранулирования :
Данный комплекс позволяет готовить многокомпонентные гранулированные корма, для этого:
с помощью грузиков на Механич. Весах (3) (или задается на цифровом табло электронных весов), выставляется вес первого компонента (согласно рецептуре приготовления корма). Включают дробилку (1), инжектор (заборное устройство) помещается в бурт с этим компонентом (влажность которого не должна превышать 14%).
Дробилка засасывает и дробит зерно, затем подаёт его в смеситель (2). Смеситель установлен на механических или электронных весах (3) и при наборе заданной массы первого компонента в бункер смесителя, сработает звуковой сигнал (установленный на взвешивающем механизме весов).
После этого инжектор переносится в бурт со следующей культурой, а грузики устанавливается на массу второго компонента, и дробилка наполняет смеситель следующим компонентом.
Процесс повторяется, пока все компоненты не будут загружены в смеситель (лёгкие фракции, такие как овес, загружаются в последнюю очередь). Когда смеситель наполнится до нижнего уровня (смотровое окно в бочке бункера), его необходимо включить.
Рабочим органом смесителя является вертикальный перемешивающий шнек, он смешивает загруженные в бункер смесителя компоненты (однородность смешивания 85-90 %). Наполнение производится до верхнего уровня. После загрузки последнего компонента смесителю необходимо поработать ещё некоторое время (в зависимости от количества компонентов входящих в корм, минимум 15минут).
В загрузочный бункер смесителя, в процессе основного смешивания, подают БМВД (биологические минерально-витаминные добавки). После цикла смешивания включают винтовой конвейер (4) и открывают заслонку выгрузного патрубка смесителя. В результате происходит разгрузка смесителя в приёмный бункер винтового конвейера, который в дальнейшем транспортирует комбикорм в кормораздатчик или к гранулятору ZLSP -___ ( B ).
Для улавливания пыли и стравливания избыточного давления создаваемого дробилкой смеситель оснащён аспирационными рукавами.
В зависимости от модели гранулятора и диаметра матрицы (3, 4, 5, 6, 8 мм), на выходе получаем гранулированный комбикорм готовый к скармливанию с/х животным и птице (так же прилагаем варианты рецептов комбикормов для всех видов с/х животных и птицы).
Готовые Гранулятор нагретые гранулятором до 65-75 градусов поступают в ленточно-скребковый транспортер, по которому подаются в Колонну охлаждения гранул. Вентилятором обдуваются, охлаждаются и здесь же просеиваются. Выгрузка с колонных охлаждения происходит самотеком в мешок или так же по ленточному транспортеру в бункер накопитель готовой продукции.

Линия Гранулирования Комбикормов серии ПРОК-800 кг/ч, Они
Цена: 899 000

09.04.2022 г.

Сохранить в блокнот Сообщить о нарушении

Контакты:

ООО "АгроПост"

Повсеместно

Регион: Они
Адрес: 143900 Россия Московская область Балашиха ул. Звездная, д. 7А, офис 314 - (Склад и Офис - работает без выходных!!!)
Телефон: +79269890684
+79168392306
+79253655330
+79031150466
+79269713330
+79645550975
Скайп: pag-cska@mail.ru

agropost50.ru

Отправить запрос автору

Объявления в регионе Повсеместно

Смотрите также:
  • Фото ... Нижний Новгород Игорь ООО АнтеспромЛиния гранулирования комбикормов
    Нижний Новгород
  • Фото ... Москва Андрей Агросайз КазаньЛиния гранулирования комбикорма
    Москва
  • Фото ... Москва Андрей АгросайзЛиния гранулирования комбикорма
    Москва
  • Фото ... Воронеж Александр ГК Агро СоюзЛиния гранулирования. Завод комбикорма
    Воронеж
  • Фото ... Барнаул Александр Агро Союз АлатайЛиния гранулирования. Завод комбикорма.
    Барнаул
  • Фото ... Уфа Александр ООО Агро-Союз УфаЛиния гранулирования. Комбикорм завод
    Уфа
  • Фото ... Белгород Александр Агро Союз БелгородЛиния гранулирования комбикорма
    Белгород
Смотирте также: